AMETEK RTC156 温度校准仪的应用-食品饮料行业

        温度在食品加工过程中扮演者重要的角色。中国烹饪有句古话叫“火候”，火就是温度，候是时间，掌握好火候才能烹饪出美味佳肴。可见，在食品加工过程中，控制温度可以左右食品的质量以及口味等关键指标。

        FDA 110.80 明确规定，对于食品加工的一切工序包括包装和储存，都必须在必要的条件和控制下进行，以保证食品质量，尽量减少微生物生长繁殖的可能性。达到这一要求的最直接办法就是对时间，温度，水分活度，PH 值等参数在冷冻、脱水、热加工、灭菌、冷藏等加工作业过程中进行仔细监控，确保其准确可靠。而 HACCP 体系中的关键控制点及关键限值很多都与温度有关。以液态奶生产为例 :某些关键控制点的关键限值为:原料奶存储温度 2-3C;巴士杀菌温度 82-85C;高温瞬时杀菌温度 132-135°C;冷却温度 0-4C，还有蒸汽温度，冷热水温度等也需要精确控制。

       高温灭菌器是食品行业中最常用的设备，每个灭菌器中都装有至少 11 支温度传感器，用于温度参数的监控，它们准确与否不仅直接影响到产品的质量，而且还与生产成本息息相关。。据统计，一条高温灭菌生产线工作时，其杀菌温度每升高 1°C，每年成本会增加20000 元。液奶的高温杀菌温度应控制在 132-135°C之间并保持4秒温度低于 132°C达不到灭菌效果,温度高于 135°C会杀死部分有益成分,影响牛奶口感。由此可见,保证温度的准确，是产品质量的重要环节,也是企业节能降耗的关键。

校准是保证温度传感器准确的重要手段，它可以告诉我们与真实值相差多少，以便做出调整。随着时间的推移，长期使用的温度元件由于氧化、腐蚀、应力变化等原因，其机械性能、温度特性会发生变化，测量结果的准确度也会随之发生变化。只有通过校准,确定误差大小才能够实现准确测量为决策提供依据，为生产提供保障。

目前食品行业温度校准的现状及差距 :

·对温度校准的认识不够，认为温度传感器不需要校准。( 实际上温度传感器的测量精度是一直在变化的 )

·设备简易，精度、稳定性、均匀性均达不到校准的要求。( 温度锅+玻璃温度计，控制精度稳定性，均匀性无法保证)

·校准过程的二次污染，增加了工作量。( 油作为温度介质，为了保证食品的卫生要求，校准后需要清洗烘干）

·传感器拆回到实验室校准，校准安装后的附加误差无法确定。( 温度的测量与导线的长短粗细、接线端子的材质、连接方式等有着密切关系 )

·短支探头无法放置到温场工作区，校准很难进行(插入深度短且带安装法兰的传感器无法将温度元件部分置于传统液槽的温场中 。

针对以上难题，AMETEK 提供了食品行业完整的有针对性的温度校准解决方案

RTC156B 标准干体炉+STS102 外接标准传感器+短支探头专用套管

作为温度校准设备 ，千体炉与传统的液槽( 油浴、水浴等 相比，由于导热介质的不同，具有以下明显的特点:

√洁净:不使用液体作为导热媒介，整个校准过程探头只和干净的金属套管接触，不易污染探头，这一导热媒介上的区别，得干体炉尤其适用于食品行业对探头洁净度有严格标准的企业。

√安全: 无液体挥发，不会对操作人员健康产生危害，也不会污染实验室工作空间√快捷:升降温速度远快于传统液槽，成倍提高工作效率

√便携:可以方便拿到现场，放在温度传感器安装位置，实现全回路校准，校准结果包含了所有误差，消除单独校准温度传感器所带来的附加误差。同时，还可以作为日常维护的工具，尽快发现问题，排除故障。

AMETEK RTC156B 除了具备以上干体炉的特点，更是采用了人工智能控制技术，双区加热技术，动态负载补偿技术以及电源稳定电路，加上卫生型短支传感器专用套件，完美地解决了食品行业中对温度监控的诸多问题。

RTC 千体炉均带有一份原厂校准证书，可溯源至 EA 或 NIST 等国际标准，并可保证12 个月的准确度，准确度高达 0.04C，稳定性均匀性更可优于 0.01C，足以满足所有食品工业中温度监控的。RTC 千体炉亦可通过各级国家法定计量机构(国家计量院和省、市级计量院)进行校准，并获得校准证书

卫生型短支传感器，由于长度有限并带有法兰，被检传感器只能置于套管顶部。针对这类传感器的校准，同样有专用套件，使被检传感器与外接标准传感器始终处于同一水平位置，同时，干体炉开启外部控温功能，辅以动态负载补偿功能，这样，外接标准传感器就作为千体炉的控温参考值，可直接控制和调节传感器所处位置的温度，直到此处达到设定温度。换言之，被检短支探头所处位置的温场温度即为屏幕显示的标准温度，大大消除了轴向温差的影响。

对于食品行业专用温度传感器的不同外形尺寸( 例如常用的 Tetra Pak )，量身定制特殊专用套管，使得传感器中的温度元件处于温场稳定的位置，克服探头散热所带来的温场波动及温度梯度，保证校准的准确可靠。

彩色多参数显示及动态参数设置功能，提示校准状态、被检传感器类型，自定义稳定判据，升降温速度等，使校准过程适合于不同规格温度传感器，既满足食品企业对温度参数的精度要求，又可大大提高校准效率。

JofraCal 自动校准管理软件，可实现全自动校准和数据自动存档，不但减少了文档处理的工作量，还完全符合 FDA 和欧盟的要求。JofraCal 更具备仪表校准提醒功能，可按用户设定的周期进行提醒，避免误检漏检的发生

作为温度校准领域的领导者，AMETEK 公司深信:校准需求千变万化，惟有真正理解用户的需求，才能为用户设计出最有价值最具针对性的温度校准解决方案基于 30 年温度校准领域的宝贵经验以及全球首屈一指的技术优势，综合以上诸多因素，AMETEK RTC156B 作为食品企业温度校准解决方案，以其专业性、先进性、适合性一定能助您实现优化生产过程，控制产品质量，提高生产效率避免故障停机，降低能耗等目标。